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El innovador pensamiento Lean agrupa un conjunto de herramientas y filosofías que permiten eliminar tareas que no agregan valor y suponen un costo a los procesos productivos. Su metodología de análisis y sus características para obtener resultados de mejora continua diferente a la tradicional hace de Lean Manufacturing una filosofía compuesta de amplios enfoques de soluciones para la eliminación de desperdicios en las operaciones y mejora productiva, que se ajustan a clase mundial con respecto a calidad, productividad, tiempo de ciclo e inventario.

La gran mayoría de empresas demandan de profesionales cuyas competencias básicas estén focalizadas en este tipo de conocimientos. El programa de Lean Manufacturing aborda de manera práctica y holística los aspectos de esta filosofía de mejora, dotando a los participantes de las herramientas actualizadas para afrontar las situaciones habituales que afectan la realidad industrial para la mejora de los procesos.

  • Conocer a profundidad la filosofía, por otro lado, estudiar el manejo y aplicación de sus principales técnicas y herramientas.
  • Adquirir capacidad de identificar las áreas de oportunidad en los procesos, utilizando las herramientas adaptadas a sus organizaciones.
  • Trazar iniciativas de mejora y gestionar proyectos de Lean Manufacturing enfocados a reducir o eliminar desperdicios en las operaciones.
  • Identificar oportunidades de mejora y optimizar todo tipo de procesos productivo con resolución de problemas complejos en el ámbito de la industria.
  • Liderar proyectos de innovación de producto, de proceso y de gestión implementando procedimientos de trabajo eficaces. Definir y explicar todos los pasos de implementación de Lean Manufacturing, para que los participantes sean capaces de analizar sus procesos y tenga los conocimientos.
  • Aprender como operar un Sistema Esbelto y hacerle mejoras continuas.

  • ORGANIZACIÓN LEAN Y PENSAMIENTO ESBELTO
    • Principios del Lean Thinking (pensamiento esbelto)
    • Sistema de producción Toyota (TPS)
    • Principios de Manufactura Esbelta
    • Desperdicios
    • Identificación de uso de herramientas
    • Análisis de la cadena de valor (Value Stream Mapping)
    • Modelo de implementación
  • PROCESOS ESTABLES
    • 5S, administración visual
    • Administración visual
    • Estandarización
  • PROCESOS FLEXIBLES Y CAPACES
  • KANBAN
  • Heijunka
  • Celdas de manufactura y Layout
  • Sistema de planificación Justo a Tiempo (Just-in- Time)
  • Takt Time
  • Herramienta SMED – Cambios Rápido de Formato
  • PROCESOS CONFIABLES
  • Jidoka, Poka Yoke
  • Metodología de solución de problemas
  • 5W y 1 H
  • KAIZEN MEJORA CONTINUA
  • Introducción a la Mejora Continua
  • El ciclo de Deming de mejora (PDCA)
  • El método de las 9s
  • Los 8 desperdicios de Lean Manufacturing
  • Análisis del modo y efecto potencia de falla (PFMEA)
  • MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM
  • Introducción
  • 6 grandes pérdidas de manufactura
  • Mantenimiento autónoma
  • Mantenimiento preventivo
  • Mantenimiento Productivo Total
  • Implementación del TPMEfectividad global del equipo (OEE)
  • LIDERAZGO LEAN
  • Comunicación
  • Estrategia de involucramiento
  • Gestión de equipos de cambio